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創新藥研發實驗室與 GMP 生產區的隔離布局要點

更新時間:2025-12-26   點擊次數:201次

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核心原則:物理硬隔離 + 氣流梯度隔離 + 人物流分離 + 風險分級管控,保障研發靈活性的同時,嚴守 GMP 生產區合規底線,杜絕交叉污染、物料混淆及數據追溯混亂。廣州沃霖實驗室,專注也潔凈+實驗室建造行業十余年,值得信賴!
  1. 一、物理空間隔離
  2. 采用廠房分側 / 分層布局,研發實驗室與 GMP 生產區分別置于廠房兩端或不同樓層,中間用耐火極限≥2h 的實體墻 + 氣密彩鋼板隔斷分隔,嚴禁設置任何直接連通的門或通道。
  3. 隔斷墻體無縫密封,所有穿墻管線(水、電、氣、真空)需加裝雙層密封套管,縫隙用防火密封膠封堵;觀察窗選用雙層真空玻璃,窗框與墻體做氣密處理,陰陽角圓弧過渡,避免積塵和氣流滲漏。
  4. 兩區分別開設獨立對外出入口,研發區入口靠近科研辦公區,GMP 生產區入口靠近原料 / 成品物流區,互不干擾。
  5. 二、氣流與潔凈度梯度隔離
  6. 設定 “GMP 生產區>過渡緩沖帶>研發實驗室"的壓差梯度:GMP 核心潔凈區(B/a 級)相對過渡緩沖帶維持+10~15Pa 正壓 ,緩沖帶相對研發實驗室(C/D 級)維持 +5Pa 正壓 ,形成 “生產區→緩沖帶→研發區" 的單向氣流,防止研發區的未知污染物、實驗粉塵侵入生產區。
  7. 兩區通風系統獨立,嚴禁共用風道。GMP 生產區送風經初、中、高效三級過濾,排風需經高效過濾后高空排放;研發實驗室排風需單獨處理,有機廢氣加裝活性炭吸附裝置,感染性實驗排風需經兩級 HEPA 過濾。

  8. 過渡緩沖帶設雙門互鎖氣閘室,潔凈等級與 GMP 生產區一致,兩門嚴禁同時開啟;開門時自動聯鎖調節送風量,維持壓差穩定,作為人員、物料跨區的過渡通道。

  9. 三、人物流嚴格閉環分離
  10. 人員動線隔離

  11. GMP 生產區人員:按 “一更→二更→風淋→緩沖氣閘→生產區" 單向流程進出,全程穿著 GMP 專用潔凈服,嚴禁進入研發實驗室。

  12. 研發實驗室人員:在獨立更衣區更換實驗服,不得靠近 GMP 生產區隔離屏障;如需進入生產區,需脫離研發工作狀態,更換個人物品,重新執行 GMP 更衣凈化流程,。

  13. 物料轉運隔離

  14. 研發轉生產物料:小試樣品需完成全項質量檢測、穩定性驗證,經密封包裝,通過緩沖帶的雙門互鎖傳遞窗轉入 GMP 生產區原料暫存間,附帶完整研發數據和質量報告,未定型研發物料嚴禁進入生產區。

  15. 生產轉研發物料:中試樣品需從 GMP 生產區專用取樣口取樣,密封后通過獨立傳遞通道送至研發實驗室,樣品需標注 “非上市" 標識,與研發物料分區存放,嚴禁回流至生產區。

  16. 廢棄物隔離:研發實驗室廢棄物按普通實驗室廢料分類處理,GMP 生產區廢棄物需經無害化預處理(如滅菌、中和)后,通過專用污物通道外運,兩區廢棄物轉運路線分離,無交叉。